Schäden an Schweißnähten

Ursachen fehlerhafter Schweißverbindungen: Häufig sind unzureichende Schweißnahtvorbereitung, falsche Zusatzwerkstoffe, ungeeignete Materialkombinationen und nicht eingehaltene Wärmebehandlungen. Typische Schweißfehler wie Pappverbindungen, Erstarrungsrisse, Lunkerbildung, Aufhärtung und unerwünschte Gefügebildungen führen oft zu Brüchen oder Korrosionsschäden im Betrieb. Unsere Experten analysieren Schweißfehler mittels Metallographie und Härteprüfung und bieten gezielte Beratung zur Fehlervermeidung.

Typische Schäden und Ursachen bei Schweißverbindungen

Schaden	Ursache	Folge
Pappverbindungen	Unzureichende Schweißnahtvorbereitung, falsche Schweißparameter, falsche Zusatzwerkstoffe	Schwache Verbindung, unzureichende Festigkeit
Erstarrungsrisse	Zu schnelles Abkühlen, unzureichende Wärmebehandlung, falsche Materialwahl	Rissbildung in der Schweißnaht
Lunkerbildung	Eingeschlossene Gase während des Schweißprozesses, unzureichende Schweißtechnik	Porosität und Schwächung der Schweißnaht
Aufhärtung	Zu hohe Schweißgeschwindigkeit, falsche Wärmebehandlung, falsche Materialwahl	Sprödigkeit und geringere Zähigkeit der Schweißnaht
Unerwünschte Gefügeausbildung	Unzureichende Kontrolle der Schweißparameter, unpassende Materialien oder fehlerhafte Wärmebehandlung	Negative Auswirkungen auf die Werkstoffeigenschaften
Spannungsrisse	Unzureichende Entspannung der Schweißverbindung, hohe innere Spannungen durch falsche Schweißtechnik	Rissbildung aufgrund von Spannungen
Korrosionsschäden	Falsche Materialkombinationen, fehlende Wärmebehandlung, unzureichende Schutzmaßnahmen gegen Umwelteinflüsse	Materialabbau durch Korrosion
Schweißnahtfehler	Fehlerhafte Schweißtechnik, unzureichende Schweißnahtvorbereitung, falsche Zusatzwerkstoffe	Verringerte Festigkeit und strukturelle Integrität

Schäden an Schweißnähten

Typische Schäden und Ursachen bei Schweißverbindungen

Bidergallerie Schadensfälle an Schweißberbindungen

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