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Der zunehmende Wettbewerbsdruck, steigende Kundenanforderungen und immer komplexere Produkte und Prozesse haben uns dazu bewogen, frühzeitig auf Computertomographie-Technologie (CT) zu setzen. Mit dieser Technologie lassen sich verschiedenste Fragestellungen präzise und effizient beantworten, dabei Kosten erheblich senken und Arbeitszeit einsparen. Zugleich ermöglicht die CT eine deutliche Verbesserung der Aussagekraft unserer Untersuchungen.
Ein industrielles CT-System besteht aus zwei Hauptkomponenten: dem CT-Scanner und einer hochentwickelten Analyse- und Visualisierungssoftware. Diese Software bildet das „Herzstück“ des Systems und eröffnet zahlreiche Anwendungsfelder, von der Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung bis hin zur Automatisierung.
In unserer Übersicht erfahren Sie, welche konkreten Vorteile unsere CT-Systeme für Untersuchungen bieten, wie wir sie in der Praxis anwenden und wie die Technologie im Detail funktioniert.
Ob Elektronikbauteile, Batterien, Produkte aus Spritzguss und Metallguss oder Bauteile aus 3D-Druckverfahren – die Qualität dieser Komponenten bestimmt maßgeblich ihren Erfolg im Einsatz und die Einhaltung strenger Fehlertoleranzen. Mit dem technologischen Fortschritt werden Produkte zudem immer komplexer und filigraner, wodurch die Anforderungen an ihre Prüfung steigen. Für unsere Kunden ist es unerlässlich, ihre Prozesse kontinuierlich zu optimieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben und sich auf dem Markt zu behaupten. Auch im Falle eines Schadenfalls sind schnelle und präzisie Aussagen von entscheidener Bedeutung.
Bei GWP setzen wir eine Vielzahl moderner Prüfverfahren zur Qualitätssicherung oder Schadensanalyse ein. Dazu gehören klassische ZFP Methoden oder die zerstörende Schliffuntersuchung. Diese Verfahren stoßen jedoch an ihre Grenzen, wenn es um die ganzheitliche Erfassung innerer Strukturen und präziser Daten zu Materialfehlern geht.
Hier bietet die industrielle Computertomographie (CT) eine leistungsstarke Lösung. Mit unseren unterschiedlichen CT-Anlagen lassen sich selbst schwer zugängliche, komplexe Bauteile in ihrer gesamten Tiefe und Struktur durchdringen. Die erzeugten hochauflösenden Datensätze werden anschließend durch spezielle Software weiterverarbeitet und analysiert, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht.
Die Anforderungen unser Kunden sind vielseitig. Abhängig vom Material, der Größe des Objekts und der erforderlichen Detailerkennbarkeit setzen wir das passenden CT-System ein:
Gesellschaft für Werkstoffprüfung mbH
Qualität sichern | Entwicklung begleiten | Schäden analysieren | Wissen weitergeben