Die Ursachen für fehlerhafte Schweißverbindungen können vielseitig sein: Häufige Gründe sind unzureichende Schweißnahtvorbereitung, falsche Auswahl der Zusatzwerkstoffe, Nichtbeachtung des Werkstoffverhaltens, fehlerhafte Materialkombinationen oder nicht eingehaltene Wärmebehandlungen.

Weitere Typische Fehler sind:

• Pappverbindungen
• Erstarrungsrisse
• Lunkerbildung
• Aufhärtung
• Unerwünschte Gefügeausbildung

All diese Fehler oder ein nicht vorhergesehener Einsatz des Bauteiles kann im  späteren Betrieb zu diversen Folgeschäden führen. Die häufigsten sind dabei Brüche und Korrosionsschäden.

Unsere Experten und Laborspezialisten identifizieren die Fehler und beraten zur Fehlervermeidung.

Typische Untersuchungsmethoden sind hierbei die Metallographie und die Härteprüfung.